Nguyên lý sủi bọt khí (Cavitation)
Máy hoạt động dựa trên hiện tượng Cavitation. Khi sóng siêu âm truyền vào chất lỏng, nó tạo ra hàng triệu bọt vi khí siêu nhỏ liên tục giãn nở và vỡ tan với áp lực cực lớn. Quá trình “nổ vi mô” này sinh ra các luồng xung kích mạnh mẽ, bóc tách hoàn toàn bụi bẩn, dầu mỡ, mạt cắt cơ khí bám trên bề mặt linh kiện, kể cả ở những góc khuất, khe hở nhỏ nhất mà chổi hay vòi xịt thông thường không thể chạm tới.
Tác dụng cụ thể của quy trình 4 bể (Ví dụ quy trình chuẩn)
Việc chia làm 4 giai đoạn giúp tối ưu hóa độ sạch của sản phẩm:
-
Bể 1 – Rửa siêu âm kết hợp hóa chất (Ultrasonic Cleaning): Đánh tan dầu mỡ bám dính, mạt bụi bẩn công nghiệp nặng bám trên linh kiện sau gia công.
-
Bể 2 – Rửa siêu âm tinh (Fine Ultrasonic Cleaning): Loại bỏ hoàn toàn lượng hóa chất rửa thô và những hạt bụi siêu mịn còn sót lại.
-
Bể 3 – Giũ sạch bằng nước (Rinsing): Làm sạch lại linh kiện bằng nước sạch hoặc nước khử khoáng để đảm bảo không còn hóa chất hay cặn bám trên bề mặt.
-
Bể 4 – Sấy khô (Drying Tank): Sử dụng hệ thống khí nóng hoặc sấy đối lưu để làm khô linh kiện nhanh chóng, ngăn ngừa tình trạng ố nước, rỉ sét hoặc oxy hóa bề mặt trước khi đóng gói.
Hệ thống này đáp ứng tiêu chuẩn làm sạch nghiêm ngặt trong các lĩnh vực:
-
Sản xuất điện tử: Rửa bo mạch (PCB), tẩy sạch kem hàn (flux) và bụi bẩn trước khi đóng vỏ.
-
Cơ khí chính xác: Làm sạch khuôn mẫu, bánh răng, các chi tiết máy sau khi tiện, phay, bào.
-
Công nghiệp bán dẫn & Thấu kính: Làm sạch các bề mặt kính quang học, wafer silicon yêu cầu độ sạch tuyệt đối.
